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凝膠泵磨損是哪些原因造成的?

文章作者:潤正礦用設備    發布時間:2016-05-21 16:21:01

凝膠泵是壹種專門用於煤礦防滅火的壹種滅火泵,因為該產品使用的特殊性以及緊急性,就要求產品的完整性可即用性,這樣可以達到第壹時間就可以滅火的作用。但是最近有些用戶向我們反應凝膠泵出現了壹些磨損,又不知道是什麽原因造成的,本篇文章就為大家做壹個系統的介紹。

凝膠泵曲軸軸頸表面的磨損是不均勻的,主軸頸與連桿軸頸的徑向磨損主要呈橢圓形,且其最大磨損部位相互對應,即各主軸頸的最大磨損處靠近連桿軸頸壹側;而連桿軸頸的最大磨損處也是靠近主軸頸壹側。曲軸軸頸沿軸向還有錐形磨損。

軸頸的橢圓形磨損是由於作用於軸頸上的力沿圓周方向分布不均勻引起的。發動機工作時,連桿軸頸所受的綜合作用力始終作用在連桿軸頸的內側,方向沿曲軸半徑向外,造成連桿軸頸內側磨損最大,形成橢圓形。


凝膠泵磨損的原因

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連桿軸頸產生錐形磨損的原因是由於通向連桿軸頸的油道是傾斜的,當凝膠泵曲軸回轉時,在離心力的作用下,潤滑油中的機械雜質偏積在連桿軸頸的壹側,加速了該側軸頸的磨損,使連桿軸頸的磨損呈錐形。此外,連桿彎曲、氣缸中心線與凝膠泵曲軸中心線不垂直等原因,都會使軸頸沿軸向受力不均,而使磨損偏斜。

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1、軸承損壞

2、滾動軸承或托架蓋間隙過小

3、泵軸彎曲或兩軸不同心

4、膠帶太緊

5、缺油或油質不好

6、葉輪上的平衡孔堵塞,葉輪失去平衡,增大了向壹邊的推力。

如何解決:

1、更換軸承

2、拆除後蓋,在托架與軸承座之間加裝墊片

3、調查泵軸或調整兩軸的同心度;適當調松膠帶緊度

4、加註幹凈的黃油,黃油占軸承內空隙的60%左右

5、清除平衡孔內的堵塞物。

主軸頸的磨損呈橢圓形,主要是由於受到連桿、連桿軸頸及曲柄臂離心力的影響,使靠近連桿軸頸的壹側與軸承產生的相對磨損較大。

 

此外,軸頸表面還可能出現擦傷與燒傷。擦傷主要是由於機油不清潔,其中較大的堅硬機械雜質在軸頸表面刻劃引起的。軸頸表面的燒傷是由於燒瓦引起的,燒瓦主要是由於潤滑不足、機油過稀、油路阻塞等原因造成的。


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